वसन्त लक वाशर

छोटो विवरण:

सामान्य: DIN127B, DIN7980, ANSI/ASME B18.21.1

ग्रेड: 430-530 HV

सतह: सादा, कालो, जस्ता प्लेटेड, HDG


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन परिचय

उत्पादन नाम: वसन्त लक धुने
सामान्य: DIN127B, DIN7980, ANSI/ASME B18.21.1
साइज: M1.7-M165
ग्रेड: 430-530 HV
सामाग्री: इस्पात
सतह: सादा, कालो, जस्ता प्लेटेड, HDG

धेरै व्यक्तिहरू लागत बचत गर्न फ्ल्याट धुने वा स्प्रिङ वाशर बचत गर्न चाहन्छन्।वास्तवमा, फ्ल्याट धुने र वसन्त धुने प्रत्येकले बोल्टको प्रयोगमा अपरिहार्य भूमिका खेल्छ।आज हामी तपाईलाई फ्ल्याट प्याड र स्प्रिङ प्याडको परिचय गराउन गइरहेका छौं।फ्ल्याट धुने, आकार सामान्यतया एक फ्ल्याट धुने हो, बीचमा एउटा प्वाल छ, यो मुख्यतया फलामको प्लेटबाट बाहिर निकालिएको छ, त्यसोभए के तपाईंले कहिल्यै फ्ल्याट धुने र यसको विशेष प्रकार्य कसरी प्रयोग गर्ने भन्ने बारे सिक्नुभएको छ?फ्ल्याट प्याड कसरी छनौट गर्ने?बोल्ट र नटलाई लक हुनबाट रोक्नको लागि फ्ल्याट वाशरलाई भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।फ्ल्याट वाशरहरू जहाँ फास्टनरहरू प्रयोग गरिन्छ त्यहाँ प्रयोग गरिन्छ।उपयुक्त फ्ल्याट धुने कसरी छनौट गर्ने?फ्ल्याट वाशर एक प्रकारको फ्ल्याट वाशर हो, जसले मुख्यतया स्क्रू र केही ठूला उपकरणहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ र यसलाई कडा बनाउँछ।फ्ल्याट वाशर प्रयोग गर्दा, यो प्रायः नट र नटहरू एकअर्कासँग संयोजनमा प्रयोग गर्न उपयुक्त हुन्छ।यो सबैभन्दा प्रभावकारी सील समयमा हुनुपर्दछ, र आवश्यक महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू हुनुपर्दछ: 1. अपेक्षाकृत कठोर वातावरणको अवस्थामा, यो भनिन्छ कि फ्ल्याट ग्यास्केट सील गरिनु पर्छ, जब एक निश्चित तापमान र दबाव हुन सजिलो छैन। काम गर्ने समयमा लीक भयो।2. जब फ्ल्याट ग्यास्केट सम्पर्क सतहमा जडान हुन्छ, यो राम्रो प्रभाव जस्तै, सील सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।3. तापक्रमको प्रभाव अन्तर्गत जब ग्यास्केट दबाबमा हुन्छ, एन्टी-रिङ्कल क्षमता राम्रो हुन्छ, अन्यथा पेंच क्षतिग्रस्त हुनेछ, र कडा ग्यास चुहावट हुनेछ।4. फ्ल्याट प्याड प्रयोग गर्दा संक्रमित नहुनुहोस्।5. फ्ल्याट प्याड को प्रयोग राम्रो संग disassembled गर्न सकिन्छ।फ्ल्याट प्याडहरू छनौट गर्ने यो सबैभन्दा ठूलो भूमिका हो।6. फ्ल्याट प्याड प्रयोग गर्दा सापेक्ष तापक्रममा सामान्य प्रयोग सुनिश्चित गर्न सम्झनुहोस्।फ्ल्याट प्याडलाई राम्रोसँग प्रयोग गर्नको लागि, फ्ल्याट प्याड छनौट गर्दा, एन्टी-रस्ट र एन्टी-कोरोसन सामग्री डिप-प्लेटिंग भएको फ्ल्याट प्याड छनोट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, जसले समय र मेहनत मात्र बचत गर्दैन, तर फ्ल्याट प्याडको भूमिका पनि। राम्रो खेल्न सकिन्छ।बोल्ट र नटहरूसँग प्रयोग गर्दा, फ्ल्याट वाशरहरूको चयन मापदण्ड: 1. ग्यास्केट सामग्री चयन गर्दा, विभिन्न धातुहरू सम्पर्कमा हुँदा इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण समस्यामा ध्यान दिनुपर्छ।फ्ल्याट ग्यास्केटको सामग्री सामान्यतया जडान गरिएका भागहरूको जस्तै हुन्छ, सामान्यतया स्टील, मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र, इत्यादि। जब विद्युतीय चालकता आवश्यक हुन्छ, तामा र तामा मिश्रहरू चयन गर्न सकिन्छ।2. फ्ल्याट वाशरको भित्री व्यास थ्रेड वा स्क्रूको ठूलो व्यास अनुसार छनोट गरिनुपर्छ, र जडान गरिने सामग्री नरम (जस्तै कम्पोजिट सामग्री) वा स्प्रिङ वाशरसँग मेल खाएमा बाहिरी व्यास ठूलो हुनुपर्छ। ।3. डब्लु वाशरलाई बोल्ट वा स्क्रू हेड मुनि राख्ने छनोट गर्दा, टाउको मुनिको फिलेट र वाशर बीचको हस्तक्षेपबाट बच्नको लागि, भित्री प्वाल च्याम्फर भएको फ्ल्याट वाशर चयन गर्न सकिन्छ।4. ठूला व्यास भएका महत्त्वपूर्ण बोल्टहरूको लागि, वा एन्टी-एक्सट्रुजन क्षमता बढाउनको लागि, स्टिल धुनेहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।टेन्सन बोल्ट वा टेन्सन-शियर कम्पोजिट बोल्ट जडानहरूले स्टिल वाशरहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।5. विशेष आवश्यकताहरूका लागि विशेष ग्यास्केटहरू प्रयोग गरिन्छ, जस्तै विद्युतीय चालकताका लागि उपलब्ध तामाका गास्केटहरू;हावा टाइटनेस आवश्यकताहरूको लागि उपलब्ध सील gaskets।फ्ल्याट प्याडको कार्य: 1. स्क्रू र मेसिन बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाउनुहोस्।2. स्प्रिङ वाशरले स्क्रू अनलोड गर्दा मेसिनको सतहमा भएको क्षति हटाउनुहोस्।प्रयोग गर्दा, यो हुनुपर्छ: वसन्त धुने - फ्ल्याट धुने, फ्ल्याट धुने मेसिनको सतहको छेउमा छ, र वसन्त धुने फ्ल्याट धुने र नट बीचमा छ।फ्ल्याट धुने स्क्रू को असर सतह बढाउन को लागी छ।स्क्रूलाई ढिलो हुनबाट रोक्नको लागि, वसन्त धुनेले तनाव भएको बेला निश्चित मात्रामा बफर सुरक्षा प्रदान गर्दछ।यद्यपि फ्ल्याट प्याडहरू बलिदान प्याडको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।3. तर प्राय: यसलाई पूरक प्याड वा फ्ल्याट प्रेसर प्याडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।फाइदाहरू: ①सम्पर्क क्षेत्र बढाएर, भागहरूलाई क्षतिबाट जोगाउन सकिन्छ;②सम्पर्क क्षेत्र बढाएर, नट र उपकरण बीचको दबाब कम गर्न सकिन्छ, यसरी सुरक्षात्मक भूमिका खेल्दै।बेफाइदाहरू: ① फ्ल्याट धुनेहरूले एन्टी-सिस्मिकको भूमिका खेल्न सक्दैनन्;② फ्ल्याट धुनेहरूमा पनि एन्टि-लुजिङ प्रभाव हुँदैन।वसन्त धुने को कार्य 1. वसन्त धुने को कार्य यो छ कि नट कडा गरिसके पछि, वसन्त धुने नट एक लोचदार बल दिन्छ र नट थिच्दछ ताकि यो खस्न सजिलो छैन।वसन्तको आधारभूत कार्य भनेको नटलाई कडा पारेपछि नटलाई बल दिनु हो, नट र बोल्ट बीचको घर्षण बढाउँदै।2. फ्ल्याट प्याडहरू सामान्यतया वसन्त धुनेहरूका लागि प्रयोग गरिँदैन (फास्टनरको सतह र माउन्टिङ सतहको सुरक्षा गर्न फ्ल्याट प्याडहरू र स्प्रिङ वासरहरूको प्रयोग बाहेक)।3. फ्ल्याट प्याडहरू सामान्यतया कनेक्टरहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये एउटा नरम हुन्छ र अर्को कडा र भंगुर हुन्छ।यसको मुख्य कार्य सम्पर्क क्षेत्र बढाउन, दबाब फैलाउन, र कुचल हुनबाट नरम बनावट रोक्न छ।फाइदाहरू: ①The वसन्त धुने एक राम्रो विरोधी ढीला प्रभाव छ;②द वसन्त धुने एक राम्रो विरोधी भूकम्प प्रभाव छ;③उत्पादन लागत कम छ;④ स्थापना धेरै सुविधाजनक छ।हानि: वसन्त धुने सामग्री र प्रक्रिया द्वारा धेरै प्रभावित छ।यदि सामग्री राम्रो छैन भने, तातो उपचार राम्रोसँग समातिएको छैन, वा अन्य प्रक्रियाहरू ठाउँमा छैनन्, यो क्र्याक गर्न सजिलो छ।त्यसैले, तपाईंले भरपर्दो निर्माता चयन गर्नुपर्छ।फ्ल्याट प्याड कहिले प्रयोग गर्ने र कहिले वसन्त प्याड प्रयोग गर्ने?1. सामान्य परिस्थितिहरूमा, केवल फ्ल्याट प्याडहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ जब लोड अपेक्षाकृत सानो छ र कम्पन लोड समर्थित छैन।2. तुलनात्मक रूपमा ठूलो लोड र कम्पन लोडको अवस्थामा, फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशरको संयोजन प्रयोग गर्नुपर्छ।3. वसन्त धुनेहरू मूलतया एक्लै प्रयोग गर्दैनन्, तर संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ।वास्तविक प्रयोग प्रक्रियामा, फ्ल्याट धुने र वसन्त धुनेको फरक जोरको कारण, धेरै अवसरहरूमा, दुई एकअर्कासँग मेल खान्छ र सँगै प्रयोग गरिन्छ, जसमा भागहरू जोगाउने, ढीला हुनबाट रोक्नका फाइदाहरू पनि छन्। नट र कम्पन कम गर्दै, जुन ठूलो छ।s विकल्प।फ्ल्याट वाशर बोल्टको आवेदन र असफलता फारम विश्लेषण अनुप्रयोग धेरै फराकिलो छ।1. विधानसभा मा फ्लैट gaskets को मुख्य कार्यहरू 1) एक असर सतह प्रदान गर्नुहोस्।जब बोल्ट वा नटको असर सतह जोडिएको भागहरू पूर्ण रूपमा कभर गर्न पर्याप्त छैन, ग्यास्केटले ठूलो असर सतह प्रदान गर्न सक्छ;2) असर सतहमा दबाब कम गर्न वा यसको एकरूपता बनाउनको लागि जब असर सतह क्षेत्र धेरै सानो छ वा असर सतह दबाव धेरै उच्च छ, ग्यास्केट असर सतह दबाव कम गर्न वा यसलाई थप एकरूप बनाउन सक्छ;3) जडान गरिएको टुक्राको असर सतहको समतलता कमजोर हुँदा (जस्तै स्ट्याम्पिङ पार्ट्स) को बेरिङ सतहको घर्षण गुणांकलाई स्थिर गर्नुहोस्, यसलाई स्थानीय सम्पर्कको कारणले गर्दा हुने जफतको लागि संवेदनशील बनाउँछ, परिणामस्वरूप घर्षण गुणांकमा वृद्धि हुन्छ। समर्थन सतह, र ग्यास्केटले समर्थन सतहको घर्षण गुणांक स्थिर गर्न सक्छ;4) बोल्ट वा नट कस्दा समर्थन सतह सुरक्षित गर्नुहोस्, त्यहाँ स्क्र्याचहरू छन् जडान गरिएका भागहरूको सतहमा चोट पुर्याउने जोखिम, ग्यास्केटले समर्थन गर्ने सतहको सुरक्षा गर्ने कार्य गर्दछ;2. फ्ल्याट वाशर संयोजन बोल्टको विफलता मोड फ्ल्याट वाशर संयोजन बोल्टको विफलता मोड - बोल्ट हेड मुनि ग्यास्केट र फिलेट बीचको हस्तक्षेप 1) फ्ल्याट धुने संयोजन बोल्टको विफलता घटना अनुप्रयोगमा एक महत्त्वपूर्ण विफलता फारम बोल्ट टाउको मुनि ग्यास्केट र फिलेट बीचको हस्तक्षेप हो, जसको परिणामस्वरूप एसेम्बलीको समयमा असामान्य टर्क हुन्छ र ग्यास्केटको खराब फलोअप हुन्छ;बोल्ट टाउको मुनि ग्यास्केट र फिलेट बीचको हस्तक्षेपको सबैभन्दा सहज अभिव्यक्ति भनेको हो कि ग्यास्केट बोल्ट हेड मुनिको असर सतहमा एक महत्वपूर्ण अन्तर हुनेछ, जसले गर्दा बोल्ट र ग्यास्केट ठीकसँग फिट नहुन सक्छ। बोल्ट कडा छ।2) विफलता कारणहरू संयोजन बोल्ट ग्यास्केट र बोल्ट हेड मुनिको फिलेट बीचको हस्तक्षेपको मुख्य कारण बोल्ट हेड मुनिको फिलेट धेरै ठूलो छ, वा ग्यास्केटको भित्री व्यासको डिजाइन धेरै सानो र अव्यावहारिक छ;ग्यास्केट र बोल्ट संयुक्त भएपछि हस्तक्षेपको परिणामस्वरूप।

उत्पादन मापदण्डहरू

DIN 127 (B) - 1987 स्प्रिङ लक वासरहरू, स्क्वायर एन्डहरू सहित -B प्रकार

24_enQQ截图२०२२०७२८१७०३३३QQ截图२०२२०७२८१७०३३३QQ截图20220728170350 QQ截图20220728170404


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • सम्बन्धित उत्पादनहरु